粉狀物料由振動料斗經(jīng)定量送料器；在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣并被預(yù)壓推向兩個左右設(shè)置的軋輥的弧型槽內(nèi)；兩個軋輥在一對相互齒合的齒輪傳動下反向等速轉(zhuǎn)動；粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片；料片通過軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下；少量未脫落的料片被刮刀刮下。兩個軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬人時的打滑。料片落入破碎整粒機整粒后進入振動篩過篩分級，得到符合要的顆粒產(chǎn)品；篩下細粉返回振動料斗循環(huán)制粒。

 

　　輥壓干法造粒機在吸收國外設(shè)計理念的基礎(chǔ)上技術(shù)更上一層樓，與原干法造粒機相比：成粒度，效能，清洗，維護等性能大大提高，且該設(shè)備的設(shè)計理念是基于將工藝區(qū)與設(shè)備傳動區(qū)明確的區(qū)分，驅(qū)動裝置和控制單元與產(chǎn)品的分隔該設(shè)計，遵照“GMP”規(guī)范要求，更能敏捷。除了擠壓摩擦可引起爆炸的危險品外，本機組對大部分干粉物料都可以直接制粒；通過旋轉(zhuǎn)接頭對軋輥進行水泠；本機組亦可對熱敏性物料進行制粒。

 

　　干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。在輥壓過程中，物料的實際密度能增大1.5-3倍，從而達到一定的強度要求。本設(shè)備主要應(yīng)用于化工，礦業(yè)，金屬粉末制品等行業(yè)的大型生產(chǎn)。

　　使用輥壓干法造粒機值得注意的事項

 

　　造粒機要正向運轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的設(shè)備,物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。