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在使用干法制粒設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)
干法制粒設(shè)備是一種通過(guò)滾筒壓制或搖擺壓制將粉末狀物料直接制成顆粒的設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。
1.準(zhǔn)備階段：
確保制粒設(shè)備及其所有附屬設(shè)施（如送料裝置、刮刀、潤(rùn)滑系統(tǒng)等）安裝正確，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
檢查電源連接是否安全可靠，電壓是否符合設(shè)備要求。
確認(rèn)制粒原料的物理性質(zhì)（如粒度、流動(dòng)性、黏性等）符合制粒要求。
清理設(shè)備，確保制粒室內(nèi)部和相關(guān)部件（如壓輪、轉(zhuǎn)軸、篩網(wǎng)等）無(wú)異物殘留。
2.啟動(dòng)前檢查：
對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油潤(rùn)滑，確保運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作靈活。
檢查壓輪間隙是否調(diào)整到合適位置，避免過(guò)緊或過(guò)松影響制粒質(zhì)量。
確認(rèn)緊急停止按鈕和安全裝置工作正常，以便在緊急情況下迅速停機(jī)。
3.操作過(guò)程：
開(kāi)機(jī)時(shí)先空轉(zhuǎn)設(shè)備，觀察是否有異常聲音，確認(rèn)無(wú)異常后再投料生產(chǎn)。
控制投料速度，避免過(guò)多或過(guò)少影響制粒質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行。
注意監(jiān)控壓輪壓力和轉(zhuǎn)速，根據(jù)物料特性適時(shí)調(diào)整，確保制粒均勻且不損壞機(jī)械。
定期檢查成品顆粒的質(zhì)量，包括顆粒大小、硬度及形狀等，及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
4.干法制粒設(shè)備安全措施：
操作人員應(yīng)穿著符合要求的勞動(dòng)保護(hù)用品，如工作服、防護(hù)眼鏡、手套等。
避免在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手或其他物體伸入制粒室，防止意外傷害。
保持工作區(qū)域干凈整潔，防止滑倒和其他事故的發(fā)生。
5.維護(hù)與保養(yǎng)：
制粒結(jié)束后，及時(shí)清除殘余物料，并清潔設(shè)備表面及內(nèi)部。
定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損件，檢查并緊固松動(dòng)的螺絲。
做好設(shè)備的防護(hù)工作，避免潮濕、灰塵及其他腐蝕性物質(zhì)侵蝕設(shè)備。
6.停機(jī)與存放：
在結(jié)束制粒任務(wù)后，應(yīng)逐步降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度，待機(jī)器停止后再關(guān)閉電源。
若長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)覆蓋設(shè)備，存放在干燥通風(fēng)處，避免生銹和老化。
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